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為建強“荷花智造基地”貢獻青春力量

楊桓,男, 1990年出生,碩士學歷,中共預備黨員,2014年畢業于英國謝菲爾德大學高級機械工程專業,同年9月進入河北白沙煙草有限責任公司,現任制絲車間機電技術員。2020年參加河北省職工優秀技術創新成果大賽,取得大賽二等獎,并被授予“河北省五一勞動獎章”。他始終牢記共產黨員的責任和使命,以嚴格的標準要求自己,發揮先鋒模范作用,主動學習業務知識,提高設備運維管理水平,在崗位上做出了突出成績。
一、潛心鉆研,投身技改解難題
河北白沙煙草有限責任公司是荷花品牌主要生產地,硬荷花、軟荷花(馬爾斯綠)以及雙中支荷花三個規格占荷花品牌總量的70%。為打造“無可挑剔”的產品質量,通過精準化裝備保障,不斷提升設備生產能力和工藝質量過程控制水平。HXD氣流干燥烘絲機作為制絲生產線最關鍵的干燥設備之一,承擔著公司80%的“荷花”煙絲的生產重任,也是2020年公司停工檢修中規模最大、耗時最長、難度最高的項目之一。作為項目的主要負責人,為了讓項目能夠平穩順利進行并且完全達到檢修目標,楊桓反復琢磨,提前謀劃,做了大量技術準備工作。自主設計“荷花”品牌正能量水專用加水裝置,避免出現錯牌加水的質量事故。他根據維修前的設備工況,跟蹤摸排了三種主要牌號預熱和生產時對應的26項指標參數,并制作了烘絲機關鍵參數點核對參考值清單。檢修要拆卸更換主蒸汽管路和工藝水管路,為便于檢修前后的設備作對比,避免出現管路和各元器件位置安裝順序錯位問題,他反復對照,繪制出了需要更換的主蒸汽管路布局圖以及模擬水、控制水管路布局圖。適逢國慶中秋,他為確保檢修按期完成,放棄了陪伴妻子和剛出生三個月的孩子,毅然堅守在工作第一線。在烘絲機設備調試階段,他與維電技術骨干一起,對新增“荷花”加水系統的流量和開度逐一測試,對生產指標與維修前的工況逐項對比,對執行參數與工藝標準的一致性逐一驗證,不懼繁瑣和枯燥,不放過任何一個細節。經過23天的艱苦努力,HXD氣流干燥烘絲機大修項目圓滿地畫上了句號,開班連續穩定運行實現100小時無斷流。
“技術的價值就是讓設備更加完善,更好地為我所用。”這是楊桓給自己確定的工作目標。在設備管理中,他善于挖掘設備缺陷,并以創新的思維進行設備改進,用自己的智慧和技術讓制絲線設備日臻完善。2020年,他自主維修項目12項,主要包括解決SDT引射蒸汽噴射口堵料的問題,以及SDT控制水霧化蒸汽減壓裝置、SDT冷凝輸水系統、梗絲加料冷凝輸水管路、水洗梗輸送網帶等的技術改造。通過他的改造,跑冒滴漏明顯減少,堵料、斷流頻次顯著降低,設備性能大大提升,保障了在線產品質量平穩受控。
二、多措并舉,精檢設備穩運行
卷煙設備運行質量直接關系到卷煙生產質量和煙草企業的經濟效益水平。作為一名機電技術員,楊桓能夠從設備使用與維護保養、故障分析和事故管理、預警維修管控、備件管理、潤滑管理、技術改造等方面進行運維管控。他利用現有MES、SPC系統對斷流、質量控制指標、維修次數等設備情況進行數據統計,同時應用大數據分析、智能化技術,根據制絲設備預警系統、振動監測、電流監測系統對設備狀態進行趨勢化分析,有針對性地制定設備預防檢修計劃,實現設備狀態準確預測和精確維修,確保維修效果和運行穩定性,大幅度降低了設備故障率,提高了生產效率。每天進到車間的第一件事,便是對自己負責的設備片區進行一遍詳細的檢查,減速機漏油情況、三角帶磨損情況、輸送帶跑偏等情況他都能第一時間發現問題并且安排維修,將點檢、巡檢落實到實處,踏踏實實的發現問題,解決問題,保證設備的有效運轉。有一次,梗絲氣流干燥烘絲機同一天連續兩次出現了因膨脹腔堵料造成的停車斷流問題,生產結束后他帶領修理工從設備的蒸汽系統、排潮系統、冷凝水排放系統逐個排查,并且借助采集的關鍵設備參數歷史趨勢圖,還原當時發生故障的情景,技術人員和維修人員現場研討,依然沒有找到確切的原因。他一遍又一遍地排查,忘了時間,忘了吃飯,最終功夫不負有心人,經過現場查看和分析,噴射蒸汽口由于空間結構的特殊性形成了氣流渦旋,物料在負壓吸力的作用下在此積料,進而會容易導致斷流,及時解決了問題。正是楊桓在工作中的這種對故障堅持不懈的思索、不放過現場任何一個疑難問題的精神,保證了制絲生產線的質穩效高。
三、創新進取,課題攻關結碩果
楊桓以不懈創新和刻苦鉆研的精神努力提升專業水平,以飽滿的熱情致力于技術攻關。近年來,完成課題10項,自主改造、小改小革20余項,主持研發的項目獲得實用新型專利5項,申報并受理國家發明專利受理3項,多個項目獲得國家及省部級獎項,累計創效400余萬元。2020年在機電一體化技術與智能制造國際學術會議發表英文論文《基于數字化的自尋優預診斷智能喂料機的研制》,并被EI數據庫所收錄,獲得河北中煙煙草學會優秀論文二等獎;趥鲃拥臄底只夹g,研制出的自尋優預診斷的智能喂料機,通過改進喂料倉底帶和提升帶的控制模式,可以實現防架空和提升帶電機變頻控制。借助 Smart Sensor電機智能傳感器和以太網IO-Link模塊對喂料機傳動狀況進行實時監測,實現運行狀態的自診斷全監控,并對數據進行分析,通過手機和網頁客戶端單獨呈現被監測電機、軸承、變頻器各監測部件運行參數、各監測部件健康參數以及故障報警事件,集成加速度、溫度、磁場、聲音等多物理量測量,使用無線傳輸數據,信號覆蓋范圍廣,無需人工數據分析,根據電機狀態,自動推送運維建議,建立設備電子病歷卡,同時可存儲傳動鏈的歷史數據和狀態,以供故障分析以及制定維護計劃。提升設備智能預警防控水平,設備運行可靠性大大提高,設備有效作業率和故障預判率顯著提高,達到全穩態的產品質量。
2019年,他研發的QC課題《全域智能蟲情監控系統的研發》獲得中國煙草行業第三十一屆優秀質量管理小組成果發布會二等獎,并受邀參加中國質量刊物組織的QC成果發布會獲得改進級獎項。此課題是一套基于視覺捕捉技術和嵌入式芯片技術的智能蟲情監控預警系統,通過在車間特定位置排布智能誘捕器,形成全域網格定位布局,可實現煙蟲圖像的自動采集處理、誘捕軌跡的視覺捕捉、全區域的科學分析預警、精準定位的消殺指導,并且能夠實時在線監測煙蟲數量變化趨勢,使得車間的環境清潔與物理保養在及時準確有效的數據指導下達到了最佳的保養效果,促進生產區域蟲情的大幅降低,在全國煙草行業及糧食、食品行業蟲情監控治理領域屬于首創。
2020年主持研發的項目《切絲段新控制系統的研制》獲得河北省職工優秀技術創新成果大賽二等獎。該項目通過自主研發的控制方法實現了切絲機上游與下游的流量統一自動控制,根據PLC分布式控制系統算法和物料容重類似算法,解決了切絲機頻繁啟停造成的一系列問題,實現降本增效的目標,同時創造了巨大的經濟效益和社會效益,改變了操作工被動、以經驗為主的流量調節模式,取而代之的是以數據為依據的自動化調節模式,屬于行業首創。同時本次改造節約了生產成本,減少了勞動強度,實現了切絲線生產的數字化與科學化。
四、擔當奉獻,迎難而上做表率
建設“荷花”生產專線是河北白沙煙草有限責任公司四大中心工作之首,事關公司未來的發展。將現有6000kg/h的大流量制葉絲線升級改造為2條3000kg/h的小流量精細化生產線,突出荷花特色工藝,采用葉片分組加工、葉絲分類處理,多級荷花水潤葉,總量配葉、比例精準配絲等工藝及設備,體現以“荷花水、荷花香、荷花潤”為特征的荷花品牌專有核心技術,突顯荷花產品“純正潤雅、香遠益清”的“荷香”風格特征。楊桓作為制絲車間“荷花”專線建設的聯絡員,主動擔當,積極作為,聚焦專線工藝布局和設計方案,全面梳理自己的專業知識積累和實踐經驗,分條縷析地列出了現有設備設計存在的問題,多次與其他技術骨干交流研討,就優化工藝設備布局、工藝設備流程、批次排產核算、利舊設備選擇、新購設備選型以及增配選優等多個方面提出了10余條優化建議。此外,他還制定了《利舊設備維修方案》,修訂完善《設備技術協議和要求》等文件,為“荷花”專線建設貢獻了力量。
2021年初,突如其來的新冠疫情打破了河北白沙公司的正常運營。絕大多數職工不能到廠上班,基本的生產工作面臨著停滯,生產停滯就會造成產品供不應求,嚴重影響銷量。“技術我懂,操作也沒問題,年輕人有的是力氣,讓我留在廠里吧!”作為一名熱血青年,楊桓主動要求留守廠區,加入車間“逆行者”團隊,盡己所能,為廠奉獻。生產的時候,他開啟了切絲機;保養的時候,混絲間里有他滿身煙塵的身影;產品要裝車外運時,他一次次地搬倒煙箱……展現了新時期年輕人擔當奉獻,踏實肯干的向上風貌。
他常說:“別在最好的年紀選擇安逸,因為人生要靠汗水贏得掌聲”。他以勤奮踏實為基石,以勇攀高峰為動力,以探索創新為橋梁,始終堅持“荷花夢”的戰略引領,以建強“荷花智造基地”為奮斗目標,不斷向著更高的目標拼搏進取,全力以赴保障公司制絲線設備高速穩定運行、產品質量優質受控,為建強“荷花智造基地”貢獻青春力量。
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