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強化創新意識,弘揚工匠精神

武曉東,河北省石家莊市元氏人,中共黨員,1988年10月30日出生,贊皇金隅水泥有限公司燒成三車間技術助理。2014年畢業于武漢理工大學,無機非金屬材料工程技術專業,大學?。2008年5進入贊皇金隅水泥有限公司工作,先后任熟料車間煤磨崗位、窯頭崗位、車間運行班長、工段長,燒成三車間助理。
個人曾獲榮譽:
2012年獲得北京金隅集團“首席職工”
2013年獲得北京金隅集團“首席職工”
2015年獲得北京金隅集團“首席職工”
2020年獲得北京金隅集團“優秀員工”
2019年獲得2018年度中國技能大賽—水泥生產巡檢工職業技能競賽“金牌巡檢能手”“全國技術能手”
2019年獲取水泥生產工“技師職業資格證書”
2020年取得“石家莊市管拔尖人才”
公司簡介:
贊皇金隅水泥有限公司是北京市國資委所屬的北京金隅集團旗下,水泥產能規模位居中國第三、世界第五的金隅冀東水泥的重要子公司,位于石家莊市南部河北省贊皇經濟開發區,注冊資金7億元。公司成立于2008年2月,總資產19億元,占地720畝。是金隅集團實施“走出去”發展戰略自籌新建的第一個水泥企業。公司擁有儲量1.4億噸的石灰石礦山一座、儲量3000多萬噸的砂巖礦山一座。擁有日產2000噸水泥熟料生產線2條,日產4000噸熟料生產線1條;15兆瓦和6兆瓦純低溫余熱發電系統各1條;年產100萬噸的水泥粉磨系統3條;2017年底利用水泥窯協同處置生活垃圾和污泥系統,生活垃圾處置能力300T/D,污泥處置能力200T/D;年處理3萬噸的危廢處置生產線正在建設中。
個人主要貢獻:
一、苦練技能本領,提升綜合素質
在平時的生活中,我注意從一點一滴的小事做起,努力培養自己嚴格自律的工作、生活作風和良好的道德修養。作為一名共產黨員,深入貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想,樹牢“四個意識”,堅定“四個自信”,做到“兩個維護”。工作中加強對工藝、設備、電氣等相關專業知識學習,努力克服“本領恐慌”,積極參加公司各類技能比武活動,參加行業內技能大賽等活動,連續多年獲得優異成績,個人先后被評為金隅集團“首席職工”“優秀員工”等榮譽稱號,2019年獲得2018年度中國技能大賽—水泥生產巡檢工職業技能競賽“金牌巡檢能手”“全國技術能手”,取得水泥生產工“技師職業資格證書”。2020年獲評“石家莊市管拔尖人才”。
、樹牢紅線意識,實現本質安全
作為國家安全標準化一級企業,石家莊市 “雙控”示范單位,持續鞏固各項安全成果,打造平安和諧金隅;為了提升車間的本質安全,2019年以風險辨識為基礎,以安全隱患排查為抓手,堅持落實一崗雙責,通過全員巡檢發現并整改各類安全生產問題,年內開展全員參與的風險辨識4次,辨識出較大風險、一般風險、低風險等項目,相繼對所有的風險點指定了防控措施;年內檢查并整改安全隱患238項,整改率100%。以人員作業安全為切入點,不斷提升全員安全意識,開展各項安全活動,年內開展安全培訓教育24次,522人次參加培訓;開展車間級應急預案演練4次;新增安全標識牌2800余塊;開展安全知識競賽;全員心肺復蘇技能達標訓練等工作;公司安全管理得到有效提高,年內共計接待各類參觀100余次,并受到一致好評。
、堅持綠色發展,共建“美麗家園
面對日益嚴峻的環保形勢,堅守環保紅線,不斷強化環保內部管控和精細化管理水平,實現了全年環保工作平穩有序,環保水平持續提升。組織員工自己動手對煤立磨、生料磨、窯頭罩、窯尾煙室、窯拖輪、篦冷機風機群、斜拉鏈地坑等位置進行了環境提升改造,為公司節省28萬的同時,也改善了公司環境,讓公司成為一個花園式企業;在河北省內率先完成環保脫硝改造,實現污染物的超低排放,將企業創建成為“花園式工廠”;年內減排865.25噸;獲得國家綠色工廠、河北省環?苹囟囗棁壹笆∈袠s譽稱號。
、強化創新意識,弘揚工匠精神
一是原煤堆場刮板鏈條跑偏鏈板單面受力磨損,刮板導向槽磨損嚴重,不斷摸索、研究,不更換新鏈條的情況下把舊鏈條重新掉面,頭尾輪重新調整中心線,刮板導向槽自己重新改造、制作。舊鏈條延長使用2兩年,為公司節約10萬元。2017年,自己帶領班組人員完成一線煤磨永磁電機改造項目,為公司節省5萬元。公司二線煤磨更換磨輥輥皮外協單位更換一次6萬元。經過自己不斷的摸索與學習,制作專業工裝,帶領班組人員更換3次,為公司節省18萬元。
二是2017年參與組織實施的三線窯提產改造目,通過對預熱器、篦冷機、燃燒器等重點工藝位置改造后工藝事故率降低了87.5%,窯系統日產提高173t/d,熟料強度提高2.3 Mpa;為公司創造純利潤400余萬元。2018年牽頭優化升級改造霧化油槍,避免升溫過程中因斷油熄火造成的二次升溫浪費,修訂升溫用油管理制定,停車四小時再投料不噴油,窯投料前止油,2018年噸熟料油耗0.034kg較去年0.074kg減少0.04kg ,同比節約63噸柴油,為公司節省31萬元。
三是2018年三線窯分級燃燒投入使用后,四級分料閥因位置不合適,頻繁造成低位下料管及分料閥處堵塞,通過改造后已經能正常投入使用,由2017年年均控制氮氧化物198mg/m³,噸熟料消耗5.77kg氨水;降低至2018年年均控制氮氧化物107mg/m³噸熟料消耗氨水4.98kg,年節約氨水消耗853噸。三線生料磨輥壓機磨輥原為租賃形式,使用8000小時需要進行一次拆解換輥,2018年開始采用堆焊磨輥,目前堆焊效果良好。減少因拆解、安裝輥壓機的外委費用25萬元。
四是不斷應用新技術、新工藝、新材料。三線預熱器五級下料管漲結皮嚴重,每年都會因為下料管結皮厚,下料管堵塞至少2次,且不易清理,清理人員存在較大安全風險。經協商、改造使用微晶石襯板,改造后結皮現象很少,大大減少了人工的清理頻次,降低職工勞動強度,減少清理時高溫燙傷的風險。減少下料管結皮造成卡堵停窯事故,為公司增產效益。
習近平總書記在十九大報告中指出:“建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍,弘揚勞模精神和工匠精神,營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業風氣。”今后我將珍惜榮譽、不負期待、不辱使命,擼起袖子加油干,只爭朝夕,不負韶華,踐行金隅干事文化,為企業高質量發展貢獻力量。
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